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嵌入暗装配电箱安装：暗装配电箱的固定应根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和帖脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，门平正，螺丝垂直受力均匀。
c、落地配电箱、柜安装：槽钢底座安装是成排落地柜安装的首要环节，其质量直接影响到柜的安装质量。基础槽钢的外形尺寸应根据产品样本尺寸确定，箱体坐标定位尺寸应根据施工平面布置图以及土建结构定位尺寸来确定。基础槽钢的制作和固定采用焊接。施工时应注意焊接变形引起的基础槽钢外形尺寸及水平度的变化，焊接后应进行复测。槽钢底座安装要端正，水平高度和垂直度控制在5mm以内，槽钢制作表面应处同一水平上，安装后应采用水平仪测量。底座整体应为矩形，框的四周应均为直角，采用用大于500mm的直角测量或通过两对角线测量复核。安装时先将基础槽钢与底板校对水平，保持基础槽钢平整，然后将屏、柜与基础槽钢用螺栓固定，落地箱、柜安装应用手电钻、台钻开孔，不能将螺栓焊死于底座型钢上。屏柜安装时，其装卸就位次序根据现场条件，先内后外，先靠墙后用相应规格的螺栓将屏和基础型钢连接（不紧固），再用工具进行校正找正。校正过程中，用连接螺栓将屏柜连接成排，保持其下面在同一平面内，调节屏柜的水平度和垂直度在规定误差范围内。基础槽钢与接地线应通过编织铜带连接或直接采用扁钢圆钢焊接。如采用混凝土底座则混凝土底座水平面宜高出抹平地面100mm。柜盘安装允许偏差：垂直度为1.5mm，单箱、柜水平度为2.5mm，成列的水平度为1.5mm，盘间接缝为2mm。在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面50 ～80 m m 。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。
开工前现场质量管理制度
a 工程中标，应按技术承诺要求，立即按施工管理机构中的工程技术管理人员，成立施工项目经理部，项目经理、管理人员和特殊作业人员持证上岗。
b 开工前，项目技术负责人组织施工员和其他技术人员，对施工图纸进行自审，提交建设单位，会同设计，监理施工单位共同会审，会审记录各方应签字盖章。
c 项目技术负责人或其他技术人员，应根据施工图设计图纸重新细化或补充标前施工组织设计，重新编制后的施工组织设计应经公司总工审批，并提交监理和建设单位审批通过成为施工技术和质量管理文件。
d 项目经理和施工员，应根据施工组织设计要求，进行施工平面布置，考察和组织劳力、材料、设备进场，为开工后正常施工做好准备工作
e 施工测量应由测量人员进行，应依据设计总平面图的坐标，进行内业计算，现场引测依据业主提供的坐标原点和水准原点，测量应对各控制桩采取保护措施，并形成测量成果记录，提交监理业主审核签字。
f 在施工前期准备就序，项目部提出开工报告，监理批准后正式开工。
卫生间防渗漏控制要点
A降板卫生间结构支吊模应采用定型混凝土垫块，禁止采用木楔作底撑，木楔浇入混凝土中会形成渗漏点。
B穿楼板管洞结构封堵严格按施工缝要求进行处理：如洞口周边凿毛、清水冲洗干净、浇砼前刷一遍素水泥浆，后浇砼浇筑密实。
C支洞口吊模好采用顶撑固定模板，采取二次浇灌砼。
工艺要点：
a施工前整个施工区域清理干净，洞口清理干净。
b穿楼板的上下水管的光滑外壁需做毛化处理，在管周加橡胶止水环。洞口涂刷加胶水泥浆作粘结层。
c模板及支撑系统牢固，采用底部顶撑方式，不得穿铁丝。
d分两次灌筑细石混凝土，两次灌筑完成后，均应进行盛水试验。
e细石混凝土骨料粒径不可大于10MM。
f完成面底于结构板面10MM，以便于防水加强及后期安装。
5.4.8 管道井防渗漏防渗漏控制要点
A穿管井墙的管道防水层须做防水加强层；
B确保管道井内管道接头严密，并除去管道塑料保护膜，避免水顺料保护膜流至井壁。
C工艺要点：
a管道井层层封闭。
b管道井封闭墙体应预留拉接筋，在补洞及试水完成后砌筑。
c第二次补洞高出地面100mm。
d施工前整个管道井内须清理干净，洞口四周凿毛并用清水冲洗干净。
e穿楼板的上下水管的光滑外壁需做毛化处理，在管周加橡胶止水圈。
f模板及支撑系统牢固，不得穿铁丝。
e分两次灌筑细石混凝土，两次灌筑完成后，均应进行盛水试验。
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