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嵌入暗装配电箱安装：暗装配电箱的固定应根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和帖脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，门平正，螺丝垂直受力均匀。
c、落地配电箱、柜安装：槽钢底座安装是成排落地柜安装的首要环节，其质量直接影响到柜的安装质量。基础槽钢的外形尺寸应根据产品样本尺寸确定，箱体坐标定位尺寸应根据施工平面布置图以及土建结构定位尺寸来确定。基础槽钢的制作和固定采用焊接。施工时应注意焊接变形引起的基础槽钢外形尺寸及水平度的变化，焊接后应进行复测。槽钢底座安装要端正，水平高度和垂直度控制在5mm以内，槽钢制作表面应处同一水平上，安装后应采用水平仪测量。底座整体应为矩形，框的四周应均为直角，采用用大于500mm的直角测量或通过两对角线测量复核。安装时先将基础槽钢与底板校对水平，保持基础槽钢平整，然后将屏、柜与基础槽钢用螺栓固定，落地箱、柜安装应用手电钻、台钻开孔，不能将螺栓焊死于底座型钢上。屏柜安装时，其装卸就位次序根据现场条件，先内后外，先靠墙后用相应规格的螺栓将屏和基础型钢连接（不紧固），再用工具进行校正找正。校正过程中，用连接螺栓将屏柜连接成排，保持其下面在同一平面内，调节屏柜的水平度和垂直度在规定误差范围内。基础槽钢与接地线应通过编织铜带连接或直接采用扁钢圆钢焊接。如采用混凝土底座则混凝土底座水平面宜高出抹平地面100mm。柜盘安装允许偏差：垂直度为1.5mm，单箱、柜水平度为2.5mm，成列的水平度为1.5mm，盘间接缝为2mm。在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面50 ～80 m m 。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。

电缆桥架不宜安装在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方，否则应采取防腐、隔热措施。
F、电缆敷设
电力电缆接头的布置应符合下列要求：
a、并列敷设的电缆，其接头的位置应相互错开。
b、电缆明敷时的接头，应用托板托置固定。
c、直埋电缆接头盒外面应有防止机械损伤的保护盒（环氧树脂接头盒除外）。
d、电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，应加以固定并及时装设标志牌。
标志牌的装设应符合下列要求：
a、在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内，电缆上应装设标志牌。
b、标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点；并联使用的电缆应有顺序号。标志牌的字迹应清晰不易脱落。
c、标志牌规格应统一。标志牌应能防腐，挂装应牢固。
在下列地方电缆应加以固定：
a、垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆在每个支架处上；桥架上每隔2m 处；
b、水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处。
c、单芯电缆的固定应符合设计要求。
在下列地点，电缆应有一定机械强度的保护管或加装保护罩：
a、电缆进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处。

d、柔性风管加工:非金属柔性风管安装位置应远离热源设备。柔性短管的长度宜为150-250mm，材料为三防帆布，（排烟风机使用金属保温软接硅玻钛金复合材料，负压侧软管长度取200mm，正压侧软管长度取200mm。）其接缝处应紧密和牢实。柔性风管安装后，应能充分伸展，伸展度宜大于或等于60%。风管转弯处其截面不得缩小。金属圆形柔性风管宜采用抱箍将风管与法兰紧固，当直接采用螺丝紧固时，紧固螺丝距离风管端部应大于12mm，螺丝间距应小于或等于150mm。应用于支管安装的铝箔聚酯膜复合柔性风管长度应小于5m。风管与角钢法兰连接，应采用厚度大于等于0.5mm的镀锌板将风管与法兰紧固(见下图)。圆形风管连接宜采用卡箍紧固，插接长度应大于50 mm。当连接套管直径大于300mm时，应在套管端面10～15mm处压制环形凸槽，安装时卡箍应放置在套管的环形凸槽后面。

确保材料质量的管理验收制度
6.1施工材料的采购
① 为使施工材料采购工作有序进行，采取集中统一的原则，即由我方根据技术员编制的《材料申购计划》，经物供部门核准后编制《材料采购计划》统一向外订购。《材料申购计划》由工地专工批准，《材料采购计划》有物供部门负责人批准。
② 技术员编制的《材料申购计划》，明确填写工程项目、图册编号、材料名称、型号规格、材质、数量、以及要求到货日期。对有特殊要求的材料还注明技术参数。避免在采购时与一般材料混淆。
③ 主要材料（如原材料、半成品）的订购前，物供部门根据市场供应实际情况合理选择供应商作为“合格分承包方”的预选对象。
④ 采购人员在采购主要材料时，按经批准的“合格分承包方”名单向“合格分承包方”订购主要材料。
⑤ 材料的采购依据是《材料采购计划》，采购人员无权变更。当采购计划无法执行确需变更时，只有征得《材料申购计划》编制部门的确认，并需重新编制《材料申购计划》和《材料采购计划》，才能实施变更后的采购活动。
⑥ 批量材料和主要材料的采购，严格依照《合同法》与供应商签订供应合同。
⑦ 采购的材料均附有该材料（产品）的有效质量证明文件。
⑧ 对《材料申购计划》和《材料采购计划》中的内容及时输入计算机，便于查询。

施工阶段的级配及试块管理
(1)在设计图纸中标明强度等级的混凝土、砂浆均属级配管理范围；
(2)管理职责分工：
a)项目技术负责人负责混凝土数理统计与非数理统计、砂浆强度评定；
b)项目技术员负责级配申请的复核，签发配合比通知单；
c)施工员负责开具接受配合比通知，负责计量工作的检查与监控；
d)项目试验工负责接受配合比通知单，并根据通知单校验磅称等计量器具，负责向施工班组进行级配交底、中途抽查，负责现场试块制作，养护及送试工作；
e)试验室的试验员负责试块的试压及填表工作，监督现场试块制作及“三过磅”执行；
f)积极配合甲方及监理单位做好试块(样)的见证取样工作。

确保分包工程质量措施
A参与分包单位的材料进场，验收坚持材料进场验收制度。
B审核分包方的施工方案和检查执行情况，对分包方的违规行为及时制止，必要采取处罚。
C参与、协助分包关键质量控制点的设置，和对关键部位施工的复核。
D分包方施工完成具备验收后，积极配合组织验收，并协助、监督其验收整改工作，确保工程顺利验收。
5.2 标准标、轴线、线条顺直、外形尺寸一致措施
尺寸、层高、外立面造型的控制要点：

A 施工放样严格按准点引测；
B 坚持施工的班组自检、交接检和项目部质检员检查；
C 按建设程序要求，申请监理复核；
D 混凝土浇捣前，在每块楼板四角离墙50cm和中心位置处设置标高控制点和复核检查点，检查点应焊接牢固，不易破坏变形。
E 装修施工前应对所有的主体结构进行，平整度和垂直度检查，并检查标高和层高，如发现超过分户验收要求，马上按规范要求进行修补。经各方验收合格后方可装修施工。
F 为确保外墙面线条顺直，大面积装修前应做好阳角，把大角包完。再重新核定外装修尺寸，细化外装修面砖的排砖进行弹线放样，必要的话进行专项设计。
G 所有的线条宽度和平直，和空调洞口等应统一放线，确保上下对应，左右对齐，线条顺直。
H 外墙面的材料应规划好，避免因材料备料不足，使用不同一批号的面砖和涂料，造成色差，影响外观质量。